變頻器的參數設定在調試過程中是十分重要的。由于參數設定不當,不能滿足生產的需要,導致起動、制動的失敗,或工作時常跳閘,嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同,參數量亦不同。
一般單一功能控制的變頻器約50~60個參數值,多功能控制的變頻器有200個以上的參數。但不論參數多或少,在調試中是否要把全部的參數重新調正呢?不是的,大多數可不變動,只要按出廠值就可,只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設定就可,例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、Zui高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子保護、過流保護、載起動時間設定原則是宜短不宜長,具體值見下述。
過電流整定值OC過小,適當增大,可加至Zui大150%。經驗值1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。按下起動鍵*RUN,電動機堵轉。說明負載轉矩過大,起動力矩太小(設法提高)。這時要立即按STOP停車,否則時間一長,電動機要燒毀的。因電機不轉是堵轉狀態,反電熱E=0,這時,交流阻抗值Z=0,只有直流電阻很小,那么,電流很大是很危險的,就要跳閘OC動作。制動時間設定原則是宜長不宜短,易產生過壓跳閘OE。具體值見表1的減速時間。對水泵風機以自由制動為宜,實行快速強力制動易產生嚴重“水錘”效應。起動頻率設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動頻率值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動頻率從0開始合適。起動轉矩設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動轉矩值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動轉矩從0開始合適。基底頻率設定基底頻率標準是50Hz時380V,即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷(如擠出機,洗衣機,甩干機,混煉機,攪拌機,脫水機等)往往起動不了,而調其他參數往往無濟于事,那么調基底頻率是個有效的方法。即將50Hz設定值下降,可減小到30Hz或以下。這時,V/F>7.6,即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高(即轉矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動。制動時過電壓處理制動時過電壓是由于制動時間短,制動電阻值過小所引起的,通過適當增長時間,增加電阻值就可避免。
波頻率、失速保護和過壓保護等是必須要調正的。當運轉不合適時,再調整其他參數。
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